www.modernitovarna.com
14
'26
Written on Modified on
Drážkovací systémy zvyšují stabilitu při soustružení
Walter AG zavádí nové nástrojové systémy pro zlepšení procesu spolehlivost a flexibilitu v přesné obrábění aplikace.
www.walter-tools.com
Společnost Walter AG rozšířila své portfolio zapichovacích nástrojů o tři nové systémy navržené pro zvýšení stability obrábění, lepší kontrolu třísek a prodloužení životnosti nástrojů při soustružnických operacích. Tyto novinky se zaměřují na vnitřní, axiální a radiální zapichování v širokém spektru průmyslových prostředí.
Nové systémy pro rozmanité požadavky na zapichování
Aktualizované portfolio zahrnuje tři systémy přizpůsobené různým scénářům obrábění:
- Axiální zapichovací systém G5111-P: Podporuje hloubky řezu 21, 25 a 33 mm s šířkou břitových destiček od 3,0 do 6,0 mm. Jeho systém vnitřního chlazení směřuje přímo na čelo i hřbet nástroje, což zlepšuje odvod třísek v axiálních konturách a snižuje riziko hromadění třísek při hlubokém zapichování.
- Systém vyvrtávacích tyčí G5221: Je určen pro vnitřní obrábění průměrů od 44 mm, s šířkou destiček mezi 3 a 5 mm a maximálním vyložením nástroje odpovídajícím trojnásobku jeho průměru. Tato konfigurace umožňuje stabilní vnitřní zapichování až do hloubky 12 mm. Těleso nástroje se vyznačuje průběžným vyztužením a optimalizovanou geometrií pro snížení vibrací, zatímco zvětšený vnitřní chladicí kanál zlepšuje proplachování místa řezu.
Univerzální řešení pro vícesměrné zapichování
Systém G55xx rozšiřuje nabídku o univerzálnější přístup. Podporuje šířky destiček od 2,5 do 6,0 mm a umožňuje:
Systém G55xx rozšiřuje nabídku o univerzálnější přístup. Podporuje šířky destiček od 2,5 do 6,0 mm a umožňuje:
- Radiální zapichování.
- Zapichování s podélným soustružením do hloubky 8 mm.
- Axiální operace a obrábění pod úhlem 45°.
Kompatibilita destiček napříč držáky nástrojů umožňuje snížit počet výměn nástrojů a zkrátit časy seřizování, což zvyšuje efektivitu v kusové i sériové výrobě. Tato flexibilita přispívá k integrovanému digitálnímu dodavatelskému řetězci, kde standardizace nástrojů snižuje složitost plánování výroby a správy zásob.
Konstrukční prvky pro vyšší stabilitu procesu
Všechny tři systémy sdílejí rozhraní destičky s dvojitým ozubením, které je navrženo tak, aby zabránilo bočnímu posunu řezné destičky při zatížení. Toto mechanické omezení zvyšuje stabilitu polohy během obrábění, zejména při vysokých řezných silách nebo přerušovaných řezech.
V kombinaci s otěruvzdornými povlaky, jako je Tiger·tec Gold, jsou tyto nástrojové systémy zkonstruovány tak, aby zvládaly vyšší řezné parametry při zachování životnosti a rozměrové přesnosti. Kombinace optimalizovaného chlazení, zesílených těles nástrojů a bezpečného upnutí destiček přispívá ke konzistentnímu výkonu napříč různými materiály a velikostmi šarží.
Význam pro přesnou výrobu
Rozšířené portfolio pro zapichování řeší klíčové výzvy moderního soustružení, včetně kontroly vibrací, odvodu třísek a flexibility nástrojů. Tyto faktory jsou kritické v odvětvích, jako je automobilový, letecký a všeobecný strojírenský průmysl, kde přísnější tolerance a požadavky na vyšší produktivitu vyžadují spolehlivé a opakovatelné procesy obrábění.
Integrací více strategií zapichování do jednotného konceptu tyto systémy podporují efektivnější pracovní postupy a zkracují prostoje, což je v souladu s širšími trendy v optimalizaci procesů a automatizovaném výrobním prostředí.
Editoval Evgeny Churilov, Induportals Media-upraveno AI.
www.walter-tools.com
Konstrukční prvky pro vyšší stabilitu procesu
Všechny tři systémy sdílejí rozhraní destičky s dvojitým ozubením, které je navrženo tak, aby zabránilo bočnímu posunu řezné destičky při zatížení. Toto mechanické omezení zvyšuje stabilitu polohy během obrábění, zejména při vysokých řezných silách nebo přerušovaných řezech.
V kombinaci s otěruvzdornými povlaky, jako je Tiger·tec Gold, jsou tyto nástrojové systémy zkonstruovány tak, aby zvládaly vyšší řezné parametry při zachování životnosti a rozměrové přesnosti. Kombinace optimalizovaného chlazení, zesílených těles nástrojů a bezpečného upnutí destiček přispívá ke konzistentnímu výkonu napříč různými materiály a velikostmi šarží.
Význam pro přesnou výrobu
Rozšířené portfolio pro zapichování řeší klíčové výzvy moderního soustružení, včetně kontroly vibrací, odvodu třísek a flexibility nástrojů. Tyto faktory jsou kritické v odvětvích, jako je automobilový, letecký a všeobecný strojírenský průmysl, kde přísnější tolerance a požadavky na vyšší produktivitu vyžadují spolehlivé a opakovatelné procesy obrábění.
Integrací více strategií zapichování do jednotného konceptu tyto systémy podporují efektivnější pracovní postupy a zkracují prostoje, což je v souladu s širšími trendy v optimalizaci procesů a automatizovaném výrobním prostředí.
Editoval Evgeny Churilov, Induportals Media-upraveno AI.
www.walter-tools.com
